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组成lng加气站设备的知识点

添加人:河北东照   添加时间:2018/08/09 10:06:57   查看次数:

 LNG是液化天然气英文Liquefied Natural Gas的缩写。一般分为四种类型:撬装式加气站设备,标准式加气站设备,L-CNG加气站设备,移动式撬装加气站设备。

 一般纯LNG加气站设备由:LNG储罐,泵撬及潜液泵,储罐增压汽化器、卸车汽化器、EAG加热器(工艺流程不同,这三个汽化器也会有相应的变化),加液机等组成。


储罐

作用:用于LNG液体存储。

外形:立式储罐、卧式储罐

绝热材料:真空粉末(珠光砂)

缠绕式(玻璃纤维)

日蒸发率:<0.3%

设计最高工作压力:1.2MPa

安全阀开启压力:1.25MPa

耐压压力:<1.6MPa

设计温度:-196℃

工作温度:-162℃

储罐的使用注意事项:

1.有双根部阀的储罐,靠近储罐则的阀门,应常开。

2.卸车时,建议储罐的极限充装量为不超过有效容积的90%(厂家给出为几何容积的85%-95%),使用余量不能低于10%。

3.储罐压力高时,不一定为储罐有问题,应考虑整个系统的漏热和存液时间等情况,一般在压力超过1.1MPa时需进行排放泄压,储罐长时间处于高压状态会影响储罐夹层真空的寿命。

4.储罐出现大量的长时间的“冒汗”或结霜,且压力不停快速上涨时,应考虑其真空失效,应进行紧急处理,手动排压,转移罐内的LNG液体。

5.储罐建议每隔一年进行一次真空检测,储罐为热罐时真空度小于1Pa,储罐为冷罐时真空度为小于0.5Pa(0.00375TOF)为合格。

6. 储罐不能带液运输,长时间停用时应排放掉罐内的LNG液体。

7. 储罐属压力容器设备,根据中华人民共和国颁布实施的《压力容器安全技术监察规程》要求,安装、维修、改造压力容器,需有相应资质的单位到当地质检部门进行告知,获得许可后才能进行安装、维修、改造。

lng加气站设备的加气机

工作介质:LNG

加气速度:3~80kg/min

计量准确度:1.0级

重复性:0.5%

工作压力:1.6MPa

设计温度:-196℃~55℃

真空模块设计

高亮度大屏显示,可调节计量单位

双重拉断保护

标配真空加气软管

可选配防爆小票打印机

金属键盘配置

加气机的使用注意事项:

1. 加液机每次上电之前,应先检查仪表风压力是否足够(>0.4MPa)。

2. 加液机通电后,小循环阀门应起跳,特殊设置的除外;显示屏应显示最后一次加液的数据。小键盘旁屏幕上应显示加注空闲。

3. 应尽量少的进行大循环预冷,可以根据化霜的情况或环境温度来判定,环境温度高时,可适当增加大循环的次数。

4. 加液机的流量计为质量流量计,实体部分并不是真空,内部充装了惰性气体,所以在长时间工作时会结霜。但不建议对流量计保温,否则会影响计量精度。

5.加液枪每次操作前,应先对其进行吹扫,特别是内密封环处冰渣和异物,极易损坏密封圈,缩短密封圈寿命。

6.加液枪密封垫极易损坏,且成本较高,操作时,应双手均衡用力,先泄压,然后压紧手柄平稳的拔出。

7.加液枪的内密封垫损坏时,拔下加液枪会出现泄漏现象;如果加液时发生泄漏,一般为外密封圈损坏。外密封圈比内密封垫更易损坏,内密封垫损坏时,极易伤人。

8. 加液枪的密封圈、垫的使用寿命以次数计算,所以尽量减少加液枪的插拔次数,在不使用时,可以把枪放在挂扣处,不用插在加液机的枪座上。

泵撬

工作介质:LNG;

充装速度:≤160kg/min

工作压力: ≤ 1.6MPa

设计温度:-196℃~55℃

LNG泵撬使用注意事项:

1.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭,安全阀进口截止阀门应处于开启态,气动阀全部关闭处于自动状态。

2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀,严禁打开该真空咀,否则真空会全部失效。

3.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体,所以工作有可能发生泄漏,在泵撬工作应注意巡察。

4.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。包括手动/自动阀门

5.每月应进行一次放散管残液排放操作,雷雨天气时禁止操作,夏季应缩短为15天一次,雨后应立即进行排放操作。

低温潜液泵

输送介质:LNG

流量:340L/min

电机功率:≤11KW

转速:1500~6000r/min

泵池工作压力:1.6MPa

蒸发率:≤ 50%/d

潜液泵使用中的注意事项:

1.程序在进行自动运行时,泵的进出口压差参数不能设置太低。

2.潜液泵正常工作时,变频器上显示的电流应大于4安培以上,低于22.5安培。

3.手动模式,需要启动潜液泵进行工作时,潜液泵必须预冷完成后才能启动,以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。

4.潜液泵运行时声音小,轻快明细,同时振动非常小。

5.潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。

6.设备长时间停用或维护潜液泵时,泵池的进口与回气口、出口等要完全密封,待泵池恢复成常后再进行相应的操作,以免含有水蒸气的空气进入潜液泵,容易造成冰堵,且锈蚀潜液泵部件。